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龜甲網(wǎng)耐磨管的介紹

工程施工采用由特殊結(jié)構(gòu)的龜甲網(wǎng)與工件基體焊接牢固,再把耐磨襯里涂料充分填充在龜甲網(wǎng)絡(luò)中每個格間。自然固化以后形成一個堅實內(nèi)襯耐磨整體。且在龜甲網(wǎng)的每個網(wǎng)格中有兩個爪,每個網(wǎng)格又有四個爪孔與相鄰的網(wǎng)格相通。使相鄰網(wǎng)格里的耐磨襯料連成一體。網(wǎng)格中的爪可以牢固地錨定固化后的襯里材料。形成一個金屬與非金屬的復(fù)合體。兼具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性。還能承受溫度的劇烈變化。保證耐磨層在高溫料、氣強烈沖刷的工況環(huán)境中不碎裂、不掉塊、不剝落。

龜甲網(wǎng)耐磨管的特點

1、抗沖蝕性:龜甲網(wǎng)防磨層采用焊龜甲網(wǎng)后填充耐磨襯里涂料;與基體焊牢后的龜甲網(wǎng)內(nèi)正六角龜甲狀鋼格網(wǎng)能較牢固地扒住格內(nèi)填充料,故內(nèi)襯不易脫落、碎裂??箾_蝕性優(yōu),抗腐蝕性(耐酸性)優(yōu),45度攻角時為鑄石涂料的2-3倍。
2、耐磨性能優(yōu):龜甲網(wǎng)耐磨層年磨損量<0.3g/m2;龜甲網(wǎng)與其他耐磨成份組合,具有非金屬材料的高耐磨性和金屬材料的抗沖擊性,能經(jīng)受固體顆粒的長期沖刷。
3、粘結(jié)性強:龜甲網(wǎng)與管壁采用焊接固定,耐磨層與基體固定連接。
4、耐高溫性:龜甲網(wǎng)與耐磨材料復(fù)合層可耐700℃左右的溫度;具有一定的耐高溫性。

龜甲網(wǎng)耐磨管厚度

10mm龜甲網(wǎng)與耐磨襯里涂料復(fù)合層的厚度:15mm。在磨損嚴(yán)重部位再相應(yīng)增加耐磨涂層厚度。

龜甲網(wǎng)耐磨管材質(zhì)

1Cr13厚1.75mm(可按用戶要求制作)
1Cr18Ni9厚1.75mm(可按用戶要求制作)
普碳鋼 厚1.75mm-2.00mm(可按用戶要求制作)
1、正六角型組合件:內(nèi)壁無坭爪
鋼條沖壓成形后,所有彎角不等得有裂紋,彎曲半徑R小于等于2mm
2、各部份尺寸:符合圖紙要求 組合件中所有結(jié)扣應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象
3、網(wǎng)高20mm 單重:16kg/m2 25mm 20kg/m2 相鄰兩鋼帶錯邊不大于0.3mm
4、結(jié)扣形式:相向結(jié)扣,每平方米組合件中不平行度小于3mm

工藝流程

1、清理管壁表面
2、焊接龜甲網(wǎng)(掛鋼板網(wǎng))
3、涂抹耐磨襯里涂料
4、檢測厚度
5、自檢
6、總體驗收。

規(guī)格型號

公稱通徑DN 接管管徑DN×SI 襯里厚度S2 總壁厚S 曲率半徑L1 進口直段L1 出口直段L2 接管長度l
200 219×8 10-15 15-21 1-4DN 200 300 50
250 273×10 200 300 50
300 325×10 210 300 50
350 377×10 250 350 70
400 426×10 15-50 21-26 1-4DN 250 350 70
450 480×10 250 350 70
500 530×10 300 400 70
600 630×10 300 400 100
800 820×10 20-25 26-31 1-4DN 300 400 100
1000 1020×10 400 500 100
1200 1220×10 400 500 100

說明事項

抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時間不得少于24小時,在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點爐升溫使用。
該管道通常采用直接焊接連接,也可采用法蘭連接。
制作特殊規(guī)格的彎管時,只要提供接管管徑及長度,襯里厚度,曲率半徑,角度以及進出口加長直段等數(shù)據(jù),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格彎管及方園節(jié)。
提供磨煤機進出口、煤粉系統(tǒng)粗細(xì)分離器、煤粉倉等有防磨要求的設(shè)備。

龜甲網(wǎng)耐磨管的價格

市場價:2萬/噸,一般按件計算價格。

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